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以下是濰坊混凝土拌合站常見的配置說明：

攪拌系統(tǒng)

攪拌主機：一般選用雙臥軸強制式攪拌機，這種攪拌主機具有攪拌效果好、速度快、使用壽命長等優(yōu)點，其襯板和葉片材質(zhì)多為高鉻耐磨鑄鐵，角度設(shè)計合理，能有效提高攪拌效率和質(zhì)量.

攪拌葉片與襯板：采用耐磨材料制成，如高鉻耐磨鑄鐵，以延長使用壽命，保證攪拌效果。葉片和襯板的角度經(jīng)過合理設(shè)計，確保物料能夠充分?jǐn)嚢杈鶆?

軸端密封與潤滑：四軸端配有全自動密封注油系統(tǒng)，有效防止水泥漿等物料進(jìn)入軸端，保護軸端部件，減少磨損，延長設(shè)備使用壽命.

卸料門控制：卸料門由液壓油泵控制，設(shè)有三個停留點及手動開閘裝置，操作方便，無噪音，且能精準(zhǔn)控制卸料過程.

電控系統(tǒng)

硬件配置：包括電腦主機、顯示器、打印機、電纜、稱重儀表等。例如，工控機可選用研祥品牌，打印機為愛普生，顯示器為 19 寸，主要電氣件采用施耐德產(chǎn)品，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性.

控制軟件：使用專業(yè)的攪拌站控制軟件，如博碩軟件，實現(xiàn)對配料、攪拌、卸料等過程的精確控制和自動化管理。該軟件具有運行與管理一體化、操作簡單方便的特點，可保存攪拌站運行數(shù)據(jù) 10 年以上，便于查詢和管理.

監(jiān)控系統(tǒng)：配備四畫面監(jiān)控系統(tǒng)，通過彩色攝像機和四畫面處理器，實時監(jiān)控攪拌站各部位的運行情況，便于操作人員及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理.

提升系統(tǒng)

皮帶輸送機：骨料提升系統(tǒng)常采用平皮帶輸送機，電動滾筒功率一般為 45kW，傾角約 18°，皮帶規(guī)格為 B=1000，皮帶速度 2.5m/s，輸送能力可達(dá) 1200t/h。輸送機上蓋下兜，可適應(yīng)全天候工作.

暫存料斗：暫存料斗的容量一般為 4.2m³，可縮短配料時間，提高生產(chǎn)效率。其卸料氣缸采用 QGBZ125-250-MP1 型，確保卸料順暢.

骨料稱量系統(tǒng)

骨料倉：容量根據(jù)具體型號和需求而定，如 4×25m³=100m³，每個骨料倉設(shè)有兩個落料門和相應(yīng)的氣缸，以便實現(xiàn)計量時的粗稱和精稱。裝載機上料，滿足骨料的儲存和供應(yīng)需求.

稱量斗：容量為 2.5m³×4，采用單獨計量方式，配備 2000kg 傳感器 16 只，計量精度可達(dá) ±2%。稱量斗通過傳感器吊掛于骨料倉底艙上，將物料重量信號傳輸至主控室進(jìn)行處理.

皮帶輸送機：水平皮帶機將四個稱量斗中的骨料輸送至斜皮帶輸送機，再送至樓頂?shù)臅捍媪隙穬?nèi)。皮帶規(guī)格為 1000mm，皮帶速度 2m/s.

水泥稱量系統(tǒng)

水泥倉：水泥倉的數(shù)量根據(jù)攪拌站的生產(chǎn)規(guī)模確定，一般 50-90 型混凝土攪拌站所用的水泥倉數(shù)量為 2-3 個，hzs120-180 型混凝土攪拌站為 3-4 個左右，有臥式、立式之分，可儲存水泥等粉料，滿足生產(chǎn)需求.

螺旋輸送機：用于將水泥從水泥倉輸送至稱量系統(tǒng)，確保水泥的穩(wěn)定供應(yīng)和精確計量。

稱量裝置：由稱量斗、傳感器等組成，計量精度高，能夠準(zhǔn)確控制水泥的用量，保證混凝土的質(zhì)量。

水稱量系統(tǒng)

水箱：儲存生產(chǎn)混凝土所需的水，容量根據(jù)攪拌站的生產(chǎn)能力和用水需求確定。

水泵：將水箱中的水輸送至稱量裝置，為攪拌過程提供水源。

水表或稱重傳感器：用于精確測量水的用量，確保水灰比符合混凝土配合比設(shè)計要求。

外加劑稱量系統(tǒng)

外加劑儲存罐：用于儲存液態(tài)外加劑，如減水劑等，材質(zhì)一般為不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性。

計量裝置：包括計量泵、流量計或稱重傳感器等，能夠精確控制外加劑的摻入量，改善混凝土的性能。

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