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800型水穩層拌合站設備產品各部分特點鮮明，優勢明顯。具體體現為：

1.攪拌缸：攪拌有效長度大，雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，外置軸承座，穩定性、密封性好，降低了保養工作量。

2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用。機架結構嚴謹，通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有多種形式可選，采用變頻器調速控制。

3.骨料倉：斗容量大，上料斗加寬易于生產。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構，無卡堵現象，便于保護配料皮帶。

4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬到1.2米，用料扎實，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經久耐用。

5.成品儲料倉：容量大（800t設備為10立方米）儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。

6.粉料供給系統：采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。

7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現象。

8.控制系統：采用計算機及變頻器，高精度專業計量控制儀表，各路獨立計量，獨立控制；采用無級變頻調速，性能穩定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。

9.多種供水結構型式可供選擇。

10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構，配備品冷暖空調，操作舒適，寬敞明亮。 

 800型水穩層拌合站,水穩料拌合站是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌站設備。產量從200噸到1000噸/小時，其可拌合2~9種不同規格，不同品種的物料（含水泥），能配制多種配合比的穩定土基層材料。適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級公路工程。水穩碎石攪拌站的操作規程：

1、配料過程中，應注意電腦的顯示數值是否與設定的數值相符，如出現不正確的情況應進行調整；

2、操作室內要保持清潔，采用電子計算機操作的控制時，不得打開窗進行通風；

3、與工作無關的人員不得進入攪拌設備的工作場地，更不準進入操作室；

4、混入料倉的大塊石料或其他異物應由人工及時清除；

5、攪拌機如遇異物卡住，必須停機利用人工清理，不得強行轉動；

6、設備在運行中發現突然停車情況時，應斷開電源，在沒有查明故障原因前，不得再次啟動；

7、攪拌機應盡量避免帶負荷停機和啟動，如有特殊情況需要負荷啟動時，啟動時間應在3S內，嚴禁強行啟動；

8、在攪拌混合料的過程中，嚴禁打開攪拌機的機蓋；

9、在攪拌過程中，若突然停電，應采取應急措施，避免混合料在機內凝結；

10、在運行中，應經常檢查電氣設備、電氣元件和線路各部位是否異常，發現異響、異味時，應立即停機檢查處理。

11、每日工作完畢后，要切斷電源，鎖閉電源開關。對設備按維修規程規定進行清洗和例保，清洗時要注意勿使水接觸電氣設備；

12、清洗工作完畢后，必須將攪拌機內的殘渣排除之外，應關閉好控制室的門窗，鎖好控制室門。

800型水穩層拌合站,水穩拌合站設備,水穩機組采用緊湊式設計理念、布局合理，大大減少了設備占地面積；在實際操作時，具有操作簡單、安裝、調試、維護簡便等優勢；在配件方面，精心挑選適合、性價比高的配套件，為你節約成本，創造更高的經濟效益。適用于任何等級的公路、機場、鐵路等底基層的施工。

800型水穩層拌合站,水穩拌合站設備,水穩機組優點：

1、無襯板雙臥軸強制連續式攪拌主機，攪拌強烈，快速，使用維護成本低，攪拌均勻。

2、控制系統采用工控系統，通過傳感器將單位面積物料重量經過計算機處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。

3、強制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。

4、全自動控制系統，變頻調速、微機全自動控制電子計量，操作方便，只需一名操作工即可生產運行。

5、大容量成品料斗，方便生產的連續性。

6、采用集中控制，手動自動可選。

7、根據現場可一字型安裝也可L型安裝，結構緊湊，便于觀察控制。 

 800型水穩層拌合站主機采用雙臥軸連續式無襯板攪拌機，維護方便，拌料均勻，生產率高。配料系統采用電子稱量或容積計量、計量準確，配比改變迅速。計算機控制技術對全過程進行管理，有手動、自動選擇，操作方便。調速采用變頻調速方法，無級調速，充分保證設備運行的穩定性。供水采用電磁流量計或玻璃轉子流量計，計量準確，顯示直觀。配料皮帶機采用高質量的無縫硫化接頭形膠帶，運行平穩，不易跑偏，有效地提高皮帶使用時間。骨料倉采用積木或模塊式組合，靈活機動，適合不同級配的需要。

800型水穩層拌合站由地面配料系統、輸送系統、攪拌系統、儲料裝置以及電器控制系統組成。雙軸強制式連續攪拌，混合料含水量通過供水系統調節，電器集中控制，分單支與順序起動兩種。目前，已采用計量、強制式攪拌技術，并運用計算機控制，提高了產品先進性。